混凝土生产设备就是我们常说的混凝土搅拌站设备，混凝土生产线根据用户的不同需要，采用的设备是不同的，不过主要的设备是一样的，可分成五个大部分搅拌主机，物料称量系统，物料输送系统，物料贮存系统和控制系统。腾飞搅拌站声明一点：规格不一样的混凝土生产线主要设备是一样，只是生产能力的大小：

1. 搅拌主机

搅拌采用的是目前国内外搅拌站使用的主流搅拌机-JS双卧轴强制式混凝土搅拌机，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。　

2.物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分，生产不同规格的混凝土主要依靠称量系统。

3. 物料输送系统

物料输送由三个部分组成：

a、骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。

b、粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

c、液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

4. 物料贮存系统　

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构水泥仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。　

5.控制系统　

搅拌站控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

小型简易混凝土搅拌楼由物料输送带、搅拌主机、配料机相结合组成。

1、物料输送由三个部分组成：

骨料输送：。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。

粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

液体输送：主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

2、搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，在搅拌站中很少使用。

3、配料机

用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土。

扩展资料：

设备的基础要求

1、称量要迅速，称量器每次称量的最大量应大于搅拌机一次对该材料的需求量，保证搅拌机不会因为等待配料而空转。

2、配料的精度或误差应符合混凝土施工技术的要求，由于物料下落时的冲击和给料装置与称斗之间的距离原因，常使称量达不到预想的精确度，因此一般规定水泥、水、粗．细骨料、附加剂的称量误差是材料重量的1％、1％、2％、1％。

3、为了适应制备多种标号的混凝土的需要，称量设备应能迅速改变称量分量。第四，称量器的构造力求简单，操作控制调整方便，工作可靠。