led灯丝灯封装流程:
第一步:扩晶。采用扩张机将厂商提供的整张LED晶片薄膜均匀扩张,使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开,便于刺晶。
第二步:背胶。将扩好晶的扩晶环放在已刮好银浆层的背胶机面上,背上银浆。点银浆。适用于散装LED芯片。采用点胶机将适量的银浆点在PCB印刷线路板上。
第三步:将备好银浆的扩晶环放入刺晶架中,由操作员在显微镜下将LED晶片用刺晶笔刺在PCB印刷线路板上。
第四步:将刺好晶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置一段时间,待银浆固化后取出(不可久置,不然LED芯片镀层会烤黄,即氧化,给邦定造成困难)。如果有LED芯片邦定,则需要以上几个步骤;如果只有IC芯片邦定则取消以上步骤。
第五步:粘芯片。用点胶机在PCB印刷线路板的IC位置上适量的红胶(或黑胶),再用防静电设备(真空吸笔或子)将IC裸片正确放在红胶或黑胶上。
第六步:烘干。将粘好裸片放入热循环烘箱中放在大平面加热板上恒温静置一段时间,也可以自然固化(时间较长)。
第七步:邦定(打线)。采用铝丝焊线机将晶片(LED晶粒或IC芯片)与PCB板上对应的焊盘铝丝进行桥接,即COB的内引线焊接。
第八步:前测。使用专用检测工具(按不同用途的COB有不同的设备,简单的就是高精密度稳压电源)检测COB板,将不合格的板子重新返修。
第九步:点胶。采用点胶机将调配好的AB胶适量地点到邦定好的LED晶粒上,IC则用黑胶封装,然后根据客户要求进行外观封装。
第十步:固化。将封好胶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置,根据要求可设定不同的烘干时间。
第十一步:后测。将封装好的PCB印刷线路板再用专用的检测工具进行电气性能测试,区分好坏优劣。
三次谐波污染主要存在于低压配电网中,以建筑系统最为严重。其对电网的危害主要有:功率损耗增加、设备寿命缩短、接地保护功能失常、遥控功能失常、电网过热等;对配电站会造成电子器件误动作、电容器损坏、附加磁场、中性线过载和电缆着火。文章主要介绍了消除三次谐波的各种方法及性能比较。
在电力系统中,正常供电频率是50HZ,所谓“三次谐波”,就是在50HZ的电路中,夹杂有150HZ的交流正弦波,这个150HZ的交流正弦波由于是50HZ的三倍,于是称之为三次谐波。
输电及配电系统规定:在频率恒定情况下,电压和电流均以正弦波波形运行。然而在非线性负荷接入系统时,产生的附加的谐波电流会引起电流和电压畸变。产生三次谐波的非线性单相负荷主要有(不考虑暂态及非正常工作状态):
(1)荧光灯、节能灯及其镇流器;
①市场调查表明,国内市场绝大多数的荧光灯电子镇流器三次谐波电流含量高达80%~90%;
②高档的电子镇流器三次谐波电流含量分三种标准:标准:其谐波电流含量<37%;标准:其谐波电流含量<30%;带灯丝预热控制的
电子镇流器其谐波电流含量<10%。市场上的商品实际上达不到标准要求;
③节能型电感镇流器标准规定<20%,其中三次谐波电流含量占主要成分。
(2)电弧焊接设备(电弧的非线性类负荷);
(3)计算机开关型电源及显示器(大型显示屏幕);
(4)彩色电视机及监视器,如证券公司、体育场馆、商业中心和新闻中心的电视墙的显示幕墙。普通型彩色电视机可达127%,三次谐波电流含量高达90%;
(5)晶闸管调压电源(如加热器、调光器、电化学电源等);
(6)晶闸管调功电源(如加热器、电化学电源等);
(7)整流电源(如电器的工作电源、充电器、直流传动及电化学电源等);
(8)开关型稳压电源及;
(9)变频器
①变频的家用电器,如空调、洗衣机、风机、泵、微波炉;
②工业及建筑用的调速电动机;
③中频电源。 2 三次谐波的影响
各次谐波在电路中的作用是不相同的,谐波的叠加与相序有关。同一电路中的某些谐波相互作用时,会相互减弱或相互抵消。但在更多的场合往往相互叠加,使波形发生明显的畸变。
我知道!反正不是焊锡,投影机灯泡使用温度太高了,焊锡会化了。而且它的焊接工艺不是一般的电路板焊接,那种电焊笔是不能用的,需要另外一种工具。学过化学吧,自然界的100多种元素中,金属元素有好几十种,回去翻翻化学书,看看每种金属的特点,多思考一下就知道了!
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