二级建造师在钢筋制作方面需要掌握以下技巧：

普通钢筋的加工制作

钢筋的连接应优先采用焊接接头或机械连接接头，绑扎接头仅当构造复杂施工困难时采用，且直径不宜大于28mm。

钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊，电弧焊、电渣压力焊或气压焊，但电渣压力焊仅适用于竖向钢筋。

电弧焊应采用双面焊缝，焊缝长度双面焊缝不小于5d，单面焊缝不小于10d，且与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。

钢筋机械连接应采用镦粗直螺纹、滚扎直螺纹或套筒挤压连接接头，连接等级应选用Ⅰ级或Ⅱ级，最小混凝土保护层厚度不得小于20mm。

受力钢筋的焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

钢筋骨架的施焊顺序应从中心向两边对称进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻焊缝采用分区对称跳焊。

钢筋安设、支承及固定要求包括与模板之间设置垫块，混凝土垫块强度不低于结构本体混凝土，垫块制作厚度误差不大于1mm。

钢筋加工步骤

调直：使用调直机或机械除锈机进行调直，同时进行除锈处理。

下料切断：采用钢筋切断机或手动液压切断器，确保切断口平整无马蹄形或起弯。

弯曲：使用钢筋弯曲机、四头弯筋机或手工工具进行弯曲，确保一次完成且不过度弯折。

预应力筋的制作

下料长度需考虑孔道长度、锚具长度、千斤顶长度等，使用砂轮锯或切断机切断，不得用电弧切割。

墩头锚固：高强度钢丝采用液压冷镦，冷拔低碳钢丝采用冷冲镦粗，普通钢筋采用电热镦粗（HRB500镦粗后电热处理）。

支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m。

绑扎技巧

绑扎过程中应确保钢筋角度、位置准确，使用工具包紧，避免松动和转动。

绑扎节奏要灵活调整，保持两人协作，一人绊车，一人操作绑扎，保持默契。

遵守钢筋工作规范，保证钢筋质量，做好安全防范措施。

焊接技巧

钢筋焊接前需进行表面清洁处理，去除油污、铁锈等杂质，选择合适的焊接方法（如电弧焊、闪光对焊等）。

焊接过程中应穿戴防护装备，保持电流和电压稳定，确保焊缝均匀、饱满，无缺陷。

焊接完成后进行适当处理，如清除熔渣、打磨、冷却和时效处理，并进行全面检查，确保焊接质量。

其他注意事项

钢筋加工制作前应先进行审图，确保图纸无误。

使用电脑辅助计算，提高施工简图和钢筋配料表单的准确性。

合理布置钢筋场地，原材料与半成品分开堆放，确保材料标识牌清晰。

严格遵守钢筋施工标准做法，如墙柱钢筋绑扎、保护主筋不受污染等。

通过掌握以上技巧，二级建造师可以更高效、准确地完成钢筋制作工作，确保工程质量和安全。