透明硅胶壳发黄的原因可能有以下几点：

抗黄剂问题：

硅胶原料中通常会添加抗黄剂以防止产品变黄。如果抗黄剂未正确添加或质量不佳，硅胶制品在成型后仍可能出现发黄现象。

原料质量问题：

低质量的硅胶原料在成型后更容易变黄，即使加入了抗黄剂，效果也可能不理想。

生产工艺问题：

成型时生产模具的温度过高或硫化工序时间过长，都可能导致硅胶制品颜色变黄。因此，生产过程中需严格管控模具温度和硫化时间。

紫外线影响：

透明硅胶壳长期暴露在紫外线光下，紫外线辐射会导致材料中的分子链断裂，产生挥发性化合物，从而使产品变黄。

温度和湿度：

透明硅胶壳在高温或高湿度环境中使用，材料中的分子更容易发生变化，导致颜色逐渐变黄。

油脂和污垢：

日常使用中接触到的皮肤油脂、灰尘、食物残渣等会在硅胶壳表面形成一层薄膜，长时间积累会导致污垢加深，从而变黄。

硫化物氧化：

硅胶中的硫化物在空气中暴露后会发生氧化反应，导致产品变黄。

综上所述，透明硅胶壳发黄的原因多种多样，主要涉及原料质量、生产工艺、紫外线照射、环境温湿度以及油脂和污垢的积累。为了预防和减轻变黄现象，建议从选用高质量原料、优化生产工艺、减少紫外线暴露、控制使用环境等方面入手。