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环模制粒机安装好后，应进行一些部位的调整。这些调整包括如下方面。

（1）轧辊、环模间隙的调整 正确调整轧辊、环模间隙非常重要。太小的间隙会导致轧辊环模的严重磨损；间隙太大，则影响制粒效果和产量。一般间隙为0.1～0.3毫米。打开制粒机门盖，卸下环模罩，清除机内积料，即可通过拧动相关螺母和调节螺钉对轧辊、环模间隙进行调整。

（2）切刀位置的调整 调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒饲料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的1.5～2.5倍。调整时，应先松开锁紧螺母，转动调节手轮，使之前进或退后，改变切刀至环模的距离。

（3）喂料器转速的调整 改变喂料器的转速，可改变喂料器的物料输送量。通过调整调速机控制器上的调速按钮即可获得不同转速。在进行喂料器转速调整时，要对蒸汽添加量进行相应调整，以保证物料有合适的温度和湿度，保证调质效果。

（4）搅拌器桨叶角度的调整 搅拌器桨叶的安装角度影响物料在搅拌器内的充满系数、推进速度和物料调质时间的长短。如果安装角度太大，充满系数减小，物料推进速度快，调质时间短，影响调质效果；反之，安装角度太小，物料推进慢，易引起堵塞。通常合适的充满系数为0.5～0.6，相应的叶片角度为80°。

（5）蒸汽添加量的调整 蒸汽添加量对调质效果和制粒效果有很大影响。调整时，根据粉料含水量和所需获得的调质粉料含水量，同时考虑蒸汽的实际质量，确定蒸汽的添加量。