水玻璃对肥料圆盘造粒的作用有:粘结作用、分散作用、硬化作用。
1、粘结作用:水玻璃可以增加肥料颗粒间的粘结力,让颗粒更紧密地结合在一起,从而形成更牢固的颗粒。
2、分散作用:水玻璃可以将肥料中的颗粒分散均匀,避免出现颗粒聚集的现象,从而保证颗粒大小的均匀性。
3、硬化作用:水玻璃可以使肥料颗粒表面形成一层硬化膜,增加颗粒的硬度和耐久性,从而提高了颗粒的抗压能力,避免颗粒在运输和储存过程中的破碎和损坏。
化肥造粒方法主要有:挤压法(即挤条或对辊造粒)、团粒法(即圆盘或圆筒造粒)、熔浆法(即高温熔融后造粒)。就同样组分的化肥相比,挤压法最简单,成本和价格较低,而熔浆法生产的肥料颗粒强度最高,价格也较贵。
你这个问题非常大,不是几句能说清楚的,我简单的回答一下。
一、原理
两种造粒基本原理是一致的,就是,固体物料中,加入一定的水或蒸汽,形成合适的固液相比例,固液相物料在设备的作用下,通过翻滚、涂布等运动,形成一定粒径的颗粒。
二、产量差异
产量可能会有差异,
1、如果生产高浓度复合肥,因为转鼓造粒机更容易添加蒸汽,可以降低生产工艺难度,所以产量高。
2、如果生产低浓度复合肥,因为成球率高及操作便利,圆盘造粒产量可能会高;
3、如果生产有机肥,假如物料粘性好,使用圆盘造粒产量会高一些,但是差别不是很大。
4、生产有机肥,造粒,最经济的应该是使用挤压造粒。而且对物料要求相对要低很多。
三、如果是有机肥,在转鼓造粒机上能造粒,只要工人操作没有问题,圆盘一定都能造粒。
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