膨化料不同粒径大小的来源，主要源于生产工艺和原料特性的差异。在生产过程中，通过调整膨化机的转速、温度、压力等参数，可以影响膨化颗粒的粒径。不同的原料组成、颗粒大小、水分含量等也会影响膨化后的粒径。此外，切割刀片的设置和磨损程度也会直接影响粒径的均匀性和大小。膨化料的粒径大小对其应用性能和使用效果具有重要影响。例如，在饲料领域，不同粒径的膨化料可以满足不同动物群体的消化需求，提高饲料的利用率。同时，合适的粒径还有助于减少饲料的浪费和环境污染。因此，在实际生产过程中，需要根据产品用途和市场需求，选择合适的生产工艺和原料，以获得具有理想粒径分布的膨化料产品。

膨化料的粒径大小取决于其制造过程中的加工条件，包括膨化温度、膨化时间、气体流速等因素。

一般来说，较高的膨化温度和较长的膨化时间可使膨化料的粒径增大，而气体流速越大则越容易形成较小的粒子。

因此，通过控制这些加工条件，可以制造出不同粒径大小的膨化料，以满足不同的应用需求。