以畜禽饲料生产为例，用一整套的饲料生产线来介绍成套饲料加工机组有哪些设备组成

根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。

专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

混合

糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

饲料

两相电小型饲料颗粒机多少钱，具体要看需求，需求不同，价格不同的。

最简单的就是单台平模颗粒机，如图

价格也就2000多元。当然还有一些小型的，专供养殖使用的小机组，如：

a.集粉碎、?混合、 制粒、 冷却、 筛分、 电控等多功能于 体，螺带桨叶专利转子

b.结构，混合均匀度过7%; 配置30kw平模颗粒机，制粒效率高，结构紧凑合理：

c.安装方便快捷操作安全简便等特点。 适用于畜禽、 反刍等各种颗粒饲料的生产加工。

a.集提升、 喂料、 制粒、 控制于一体，适用于养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配不同规格的环模模具。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范圈内任意调节出料决慢。

e.本机组配备有独立的电控系统

a.集提升喂料制粒、 控制千一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配cl> 2.5-8mm的环模。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机独立驱动，且喂料器采用调速电机，可根据需要在一定范围内任意调节。

e.本机组配备有独立的电控系统，固定在机体喂料器上。

a.集提升、 喂料、 制粒、 控制于一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配巾2.5-8mm的环模。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装詈，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范围内任意调节出料快慢。

e.本机组配备有独立的电控系统

a.9幻系列颗粒饲料压制机，将已混合粉状饲料，经挤压一次成型，表面光滑、硬度好、 方便储存；

b.主要部件采用合金材质，经特殊工艺处理，耐磨性好、 硬度高、 使用寿命长；

希望对你所有帮助。